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生物质环保颗粒燃料是一种结构致密、尺寸均匀的固体燃料，它收集了原本密度低、单位体积热值低的传统农作物秸秆和废弃的竹屑材料，经过粉碎、混合、干燥和挤压，不添加任何辅助剂。其密度约为0.8-1.3吨/立方米，热值为3200-4500大卡/公斤，可实现可控清洁燃料，是一种环保型绿色燃料。环保型木材燃料颗粒的优点：(1)环保木质燃料颗粒固定碳含量低，氢、氧、挥发分含量高(可达50%以上)，易于快速点火燃烧，炉温可达1000℃左右。(2)环保木质燃料颗粒中硫含量低，烟气中Sox和NOx排放浓度低，有利于大气环境的保护。因为植物在生长过程中会吸收CO2，所以从CO2排放的角度来看，可以称为零排放。(3)环保木材燃料颗粒含灰量相对较低，一般小于6%，减少了灰尘和烟尘的排放，大大提高了工业炉的效率和输出。(4)储存环保木材燃料颗粒，运输方便，避免散落和粉尘污染。

茂名电白颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。茂名电白颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号茂名电白颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。